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降膜蒸發(fā)濃縮器
產(chǎn)品名稱(chēng):降膜蒸發(fā)濃縮器

降膜蒸發(fā)濃縮器概述

蒸發(fā)是濃縮溶液的單元操作,通常溶劑可揮發(fā),而大多數溶質(zhì)的蒸氣壓趨近于零,不能揮發(fā)。溶液在沸騰條件下,用汽化的辦法,排除部分溶劑,使其濃縮的過(guò)程,叫做蒸發(fā)。在大部分情況下蒸發(fā)器用水蒸氣作為加熱介質(zhì)(通常稱(chēng)之為加熱蒸汽、一次蒸汽或新鮮蒸汽),通過(guò)金屬壁間接傳熱給溶液,溶液受熱后,溶劑沸騰汽化,產(chǎn)生的蒸汽(大多數情況下也是水蒸氣)叫做二次蒸汽。

 

降膜蒸發(fā)濃縮器應用

降膜濃縮器在制藥、食品、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收等行業(yè)應用較為廣泛。設備可適用于葡萄糖、果糖、鮮奶、番茄汁、豆漿、木糖醇、山梨醇、Vc、淀粉糖、中藥浸膏等熱敏性物料的濃縮。

 

降膜蒸發(fā)濃縮器工作原理

物料由列管上部進(jìn)入,經(jīng)物料分布器均勻進(jìn)入每一根管中并沿管內表面形成薄膜,通過(guò)間壁傳熱,物料得以沸騰,沸騰的氣體帶動(dòng)液體高速向下流動(dòng),進(jìn)入汽液分離器,產(chǎn)品得以濃縮。傳熱系數得到了進(jìn)一步的提高,物料滯留時(shí)間更短,蒸發(fā)溫度更低。與其他形式的蒸發(fā)器相比,雙效降膜濃縮器傳熱系數高,造價(jià)低、耗能少,特別適應于溶液中懸浮物含量較低、蒸發(fā)量高、濃縮比大、難以結垢的物料的濃縮。

 

降膜蒸發(fā)濃縮器優(yōu)勢

降膜濃縮器的效數有單效、雙效、三效、四效和多效。在多效蒸發(fā)中,將前一效的蒸汽作為后一效的加熱蒸汽,所以多效蒸發(fā)能節省生蒸汽的消耗量。但不是效數越多越好,其效數受技術(shù)與經(jīng)濟上的限制。

1、多效蒸發(fā)隨效數的增加,在總蒸發(fā)量相同時(shí)所需生蒸汽量則減少,操作費用降低。但效數越多,其設備費用也越高,且隨著(zhù)效數的增加,所節省的生蒸汽量則越來(lái)越少。

2、理論上效數過(guò)多,蒸發(fā)操作將難以進(jìn)行。一般而言,多效蒸發(fā)的*效加熱蒸汽溫度和冷凝器的操作溫度都是受到限制的,多效蒸發(fā)理論傳熱總溫度差(即上述二溫度之差值)也是受到限制的。在具體操作條件下,當效數增多時(shí),各效溫度差損失之和隨之增大,因而有效總溫度差減小。當效數過(guò)多時(shí),有效總溫度差很小,分配到各效的有效總溫度差將會(huì )小得無(wú)法保證各效正常的沸騰,蒸發(fā)操作難以進(jìn)行。究竟效數多少?則要看被蒸發(fā)物料特性。經(jīng)驗告訴人們,一般電解質(zhì)溶液,其沸點(diǎn)升高較快,可取2~3效;一般非電解質(zhì)溶液,其沸點(diǎn)升高較慢,可取4~6效。

 

降膜蒸發(fā)濃縮器工藝

 

產(chǎn)品參數

規格/型號 SJM-500 SJM-1500 SJM-2000 SJM-2500 SJM-3000
水份蒸發(fā)量(kg/h) 2000 3000 5000 6000 8000
蒸汽壓力(Mpa) 0.8Mpa
蒸汽耗量(kg/h) 560 840 1400 1680 2240
冷卻耗量(t/h) 30 45 75 90 120
蒸發(fā)溫度(℃) 一效 二效 三效
85℃ 70℃ 55℃