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臥螺式離心機
產(chǎn)品名稱(chēng):臥螺式離心機

臥螺式離心機概述

臥螺離心機是利用離心沉降原理分離懸浮液中固體顆粒的設備,可以對固體顆粒粒徑0.002-3mm,濃度范圍在0.5%-40%,固液相密度差大于0.06g/cm3的懸浮液進(jìn)行澄清、脫水或分級。

臥螺離心機按直徑大水分有200mm,250mm,300mm,350mm,400mm,450mm,500mm等型號,能在全速運轉下連續進(jìn)料、分離和卸料,具有結構緊湊、運行平穩、噪聲較小、處理量大、能耗低自動(dòng)化程度高、勞動(dòng)強度小、操作維護方便、適應范圍廣等特點(diǎn)??蓮V泛用于污泥脫水、化工、輕工、制藥、食品、石油等行業(yè)。

 

臥螺式離心機結構

臥螺離心機主要由錐轉鼓、直轉鼓、螺旋推料器、差速器、兩端軸承座、進(jìn)料系統、機座、罩殼、主副電機及電控系統等組成。主電機通過(guò)皮帶驅動(dòng)轉鼓,副電機通過(guò)皮帶驅動(dòng)差速器,使螺旋推料器旋轉,與轉鼓產(chǎn)生一定的差速,在轉鼓高速旋轉而產(chǎn)生的強大離心力作用下物料進(jìn)行連續分離。

 

臥螺式離心機特點(diǎn)

1.臥螺離心機的設計和制造符合《JB/T502-2004螺旋卸料沉降離心機》及《JB8525-1997離心機安全要求》等標準規定。 高轉速、高分離因數、大長(cháng)徑比。分離轉速一般在 3000r/min以上,分離因數在2500以上。

2.臥螺離心機與物料相接觸部位零件,均采用優(yōu)質(zhì)高強度奧氏體不銹鋼或雙相鋼,具有足夠的強度和優(yōu)越的抗腐蝕能力,并且均經(jīng)過(guò)多次消應力處理。

3.轉鼓體大長(cháng)徑比、高轉速,有多種角度的轉鼓錐部結構,有單錐和雙錐可供選擇。

4.螺旋推料器采用特殊的成型方法,螺距誤差小,葉片變形小,螺旋推料面可采用特殊防磨措施,噴焊硬質(zhì)合金或鑲裝硬質(zhì)合金耐磨片,防腐耐磨,使用壽命長(cháng)。

5.差速系統性能可靠。該系列離心機差速器一般采用行星齒輪或擺線(xiàn)針輪差速器,根據需要,還可以選配全液壓差速系統。機械差速器一般采用國內品牌,液壓差速系統采用進(jìn)口品牌。差速器制造精度高、性能好、運行可靠。

6.帶BD擋板的臥螺離心機,加深了液池,可對各種不同比例的初沉污泥、剩余活性污泥進(jìn)行濃縮脫水,同時(shí)對于一些難分離的物料進(jìn)行高效分離。

7.主電機和副電機均采用變頻器控制實(shí)現無(wú)級調速,對物料適應范圍廣,調試簡(jiǎn)單。

8.采用合理公差控制及先進(jìn)的加工工藝,整機經(jīng)過(guò)雙轉子精密動(dòng)平衡,采用進(jìn)口SKF軸承,整機出廠(chǎng)兩端軸承震動(dòng)均保持在2.5mm/s以?xún)取?/p>

 

臥螺式離心機工作原理

轉鼓與螺旋以一定的差速高速運轉,物料由進(jìn)料管進(jìn)入螺旋進(jìn)料室,通過(guò)布料孔加速后進(jìn)入轉鼓,在離心力的作用下,較重的固相沉積在轉鼓體內壁上形成沉渣層,螺旋推料器將沉積的固相物連續不斷地推向轉鼓錐端,經(jīng)過(guò)干燥區由排渣口甩出機外,較輕的液相則形成內層液環(huán),由轉鼓大端溢流口連續溢出轉鼓個(gè)外,經(jīng)罩殼出液口排出。

 

臥螺式離心機技術(shù)參數

型號 轉鼓直徑
mm
轉鼓長(cháng)度
mm
長(cháng)徑 轉速
r/min
分離因素 容渣能力
m3
處理量
m3/h
電機功率
kW
外形尺寸
mm
整機重量
Kg
LW200*800 200 800 4 5000 3164 0.2 0.3~1 2. 2/5. 5 1250*600*550 550
LW250*1000 250 1000 4 4400 2707 0.5 0.5~3 3/7.5 1850*1000*750 850
LW300*1200 300 1200 4 4000 2685 1 2~8 5/15 2050*1100*800 1500
LW350*1400 350 1400 4 3800 2827 1.5 4~12 7. 5/18.5 2350*1200*850 2000
LW400*1600 400 1600 4 3400 2587 2 6~18 11/22 2700*1300*900 2800
LW450*1800 450 1800 4 3200 2578 2.5 8~25 15/30 3150*1400*950 3500
LW500*2000 500 2000 4 3000 2517 3 15~30 15/37 3300*1500*1000 4200